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鋁合金T6熱處理固溶爐是固溶處理加人工時(shí)效處理，不同成分的鋁合金只要熱處理是固溶處理加人工時(shí)效處理就可以稱(chēng)為T(mén)6處理，表明其熱處理狀態(tài)。

鋁合金鑄件T6熱處理工藝程序：加熱-保溫-淬火-時(shí)效。

熱處理前的準(zhǔn)備(設(shè)備：鋁合金固溶(淬火)爐)：

1、熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備、控制系統(tǒng)及儀表等是否正常。

2、鑄件在裝爐前應(yīng)干燥無(wú)油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應(yīng)按合金牌號(hào)、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類(lèi)，不同牌號(hào)不應(yīng)相混裝爐。

3、形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應(yīng)放在專(zhuān)用的底盤(pán)或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應(yīng)單個(gè)放在專(zhuān)用架上裝爐。

4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應(yīng)隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。

加熱及保溫：

1、加熱到設(shè)定溫度后在保溫期間應(yīng)隨時(shí)檢查、校正爐膛各處溫度(?℃)，防止局部高溫或燒化。

2、在斷電后短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復(fù)正常后，再裝爐、保溫和進(jìn)行熱處理，其總的保溫時(shí)間應(yīng)稍許延長(zhǎng)。

出爐冷卻：

1、保溫結(jié)束后，打開(kāi)爐門(mén)放下料筐將鑄件迅速降落到水池中，淬入規(guī)定冷卻介質(zhì)中冷卻。

2、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間是指從鑄件出爐到鑄件全部淬入介質(zhì)中，總的時(shí)間最好不超過(guò)15s。

鑄件變形的校正：

1鑄件變形應(yīng)在淬火后立即校正，矯正模具和工具應(yīng)在淬火前事先準(zhǔn)備。

2根據(jù)鑄件特點(diǎn)和變形情況選擇相應(yīng)的矯正方法，矯正時(shí)用力不宜過(guò)猛，要緩慢均勻。

時(shí)效操作：(設(shè)備：鋁合金時(shí)效爐)：

1、需進(jìn)行人工時(shí)效的鑄件，應(yīng)在淬火后盡快進(jìn)行0.5h內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理。可將淬火后的料筐直接推到時(shí)效爐內(nèi)，但產(chǎn)品的溫度不得超過(guò)時(shí)效溫度。

2、將自動(dòng)控溫儀表定溫，然后送電加熱，開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇。

3、保溫時(shí)間到后，斷開(kāi)電源。

• 丹陽(yáng)市宏皓工業(yè)爐有限公司（原丹陽(yáng)市電爐廠）創(chuàng)建于1974年，是江蘇省熱處理設(shè)備行業(yè)最早的廠家之一，2006年更名為丹陽(yáng)市宏皓工業(yè)爐有限公司，公司地處長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)域﹑滬寧高速﹑揚(yáng)溧高速﹑南京機(jī)場(chǎng)﹑常州機(jī)場(chǎng)，僅咫尺之遙，地理位置優(yōu)越，交通便捷。
  
  公司現(xiàn)有員工160名，包括技術(shù)人員40名，高級(jí)職稱(chēng)14名。廠房占地面積32000 平方米，注冊(cè)資本3000萬(wàn)，年生產(chǎn)能力1.5億元。擁有各種大型設(shè)備15臺(tái)，公司設(shè)立董事長(zhǎng)﹑總經(jīng)理﹑副總經(jīng)理﹑生產(chǎn)部﹑財(cái)務(wù)部﹑技術(shù)部﹑質(zhì)檢部﹑銷(xiāo)售部﹑售后服務(wù)部。
  
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