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熱擠壓成型的鋁合金電機殼具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內膛免切削等優點。鋁合金電機殼由于傳統的鋁合金電機殼加工過程中,機殼與端蓋的同心度較差,造成鋁合金機殼電機運行噪聲較大。根據鋁合金電機殼的加工方式,設計了一種鋁合金電機殼的加工工裝。鋁合金電機殼采用該工裝能夠實現一次卡裝后可同時進行鋁合金電機殼兩個端面止口的加工,鋁合金電機殼內孔同心度達到≤0.02mm,提高生產效率一倍以上,解決了鋁合金電機殼電機的噪聲大的問題。

環?？照{鋁合金電機殼常用性能數據： 　
1、 材料牌號：6063-T5 　
2、 表 面：不處理、鋁本色氧化、電解著色 　
3、 內徑工差：≤0.0007 D；圓度≤0.0012D 
4、本廠的其它電機殼還用于：有微型電機外殼，環?？照{電機殼，冷風機電機外殼，水冷空調電機外殼，空壓機電機外殼，負壓風機，電機外殼，電動汽車電機外殼，三輪車電機外殼，伺服電機專用外殼，注塑機電機，冷卻塔電機，氣缸筒，軸流風機電機，電動工具電機，減速電機等
我公司成功研制了獨特的擠壓、壓鑄鋁產品專用加工工裝，其深加工質量在我國鋁合金產品深加工領域占有顯著位置，并成功地解決了鋁合金電機殼體內孔調整后易發生回彈變形以及產品深加工過程中易出現的不同心等問題，從而為廣大電機廠家提供了更完美的終極產品，此外，我公司生產的水冷式鋁合金擠壓電機殼體，一舉突破了電機散熱的技術難題。其水套結構、循環水冷方式，采用獨創的專用型材擠壓工藝、特殊氬弧焊接工藝和整型工藝，首創內壁螺旋式分水槽，有效地提高了電機產品的換熱效率和散熱性能。做工精良的產品：鋁合金電機殼體作為我國目前殼體材質的第三代產品已大量投放市場，其主要特點是重量輕、強度大、冷卻面積大、散熱性能好、導熱性高、抗拉強度大、表面美觀、光潔?！　∥夜旧a的鋁合金電機殼，采用國標6063鋁合金材質經熱擠壓成型，具有重量輕、強度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、活底角、內徑免切削等優點，內孔同心度達到≤0.07mm。可生產Y2 50-225標準殼體、伺服電機殼體，并為客戶提供端蓋、接線盒、、密封墊等配套產品。從08年開始我公司相繼推出了電動汽車用驅動電機殼體、數控系統伺服電機殼體、風力發電等系列新產品。與傳統的電機風冷方式相比，該產品降溫幅度大、散熱效率高，且節能環保，可滿足高端、高效、高速電機的散熱需要，具有廣闊的市場前景。

公司生產的各種鋁合金拉伸機殼、鋁合金壓鑄機殼、鋁端蓋及鋁制配件廣泛適用于內銷及出口電機、水泵、空壓機、風機及其它機械設備配套電機，產品齊全，品種多樣。建筑門窗鋁型材;幕墻鋁型材;散熱器;外殼;電機外殼;鋁單板;鋁合金電機外殼;幕墻鋁單板;建筑鋁型材;隔熱型材;節能門窗;鋁合金門窗;鋁材深加工;鋁合金角線;LED燈管支架鋁型材;燈箱鋁材等產品，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

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山東永恒能源鋁材有限公司成立于2008年，是由自然人投資或控股的有限責任公司，注冊資本600萬元。公司位于濟寧高新技術開發區-濟寧高新區，廠區占地面積23000平方米。
公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業務。該公司主要外購鋁及鋁合金鑄棒，進行擠壓加工，屬于常用有色金屬延壓加工，符合我國產業政策，生產工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。
其工藝原理主要是根據型材斷面設計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。生產過程中無廢水、廢氣的產生，廢料可回收再利用或外售。雖然生產過程中噪聲值較高，但設備全部設置在室內，廠房采用隔聲門窗，密閉性能較好，且廠內各噪聲源與廠界設置擋墻及種植樹木花草的隔離帶。生產環境達到環保要求。
該公司設備裝備現擁有6-30MN擠壓機7臺，是目前魯西南生產規模較大的鋁生產加工基地，生產采用天燃氣加熱，較電爐加溫在時間上要快，大大節約了生產成本，提高了產量，降低了能耗。
    公司具有較完善的熔煉、鑄造、擠壓、熱處理、表面處理等體系，主要產品有鋁合金管、棒、排、型材等，被廣泛于軌道交通、汽車制造、船舶制造、電子、高低壓電氣、機械制造、國防軍工等領域。
公司堅持高端高質高新發展方向，致力于打造工業鋁型材軌道交通制造業品牌產品，并設有色金屬材質研究所，致力于科技創新為先導，吸收國內外先進技術，吸納各種優秀的人才，匯集了一批在戰略管理、產品質量管理、市場運營管理、人力資源管理、財務運營管理等方面有多年實戰經驗的專業骨干，組建了一支懂經營、善管理的學習型團隊。
    公司依托高素質的人才管理，雄厚的技術力量，精良的生產裝備，先進的生產工藝，年生產工業鋁合金擠壓產品達2萬噸，產品遠銷祖國各地，是當前國內工業鋁合金擠壓產品的專業制造商之一，也是目前魯西南地區單機和生產規模較大的工業鋁材加工基地，具備一定的行業經營優勢，經營者有較豐富的經營經驗及從業經歷，能較好的把握市場波動。
    中國南車集團四方車輛廠是中國軌道交通裝備制造行業的骨干企業，是中國高速列車產業化基地和城軌地鐵車輛定點制造企業，是國家主要的軌道交通裝備產品出口基地。主要生產鐵路客車、動車、城軌地鐵，市場占有率60％以上。其鋁合金車體使用鋁合金擠壓產品2010年度采購總額約40億元。從南車集團四方車輛廠來我公司考察之始，公司就建立起以“訂單式管理”為核心的快速反應機制，堅持以市場為導向，以滿足客戶需要為中心，積極與南車集團四方車輛廠展開深入真誠地對接，歷經南車集團四方車輛廠五個部門2年的嚴格審查及審核，公司已成為南車集團四方車輛廠鋁合金擠壓產品長期的合格供應商。
公司亦已與山東兗礦輕合金有限公司結成戰略聯盟，確立了長期合作伙伴關系，依脫其完整鋁產業鏈，加快新產品設計，改進和研發，不斷提高產品的性能和質量，拓展軌道交通業鋁合金擠壓材的應用領域，共同打造軌道交通業鋁合金擠壓材高端產品，極大地提升了公司在同行業中的地位。
隨著我國經濟迅猛增長，作為現代經濟和高新技術發展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材鋁合金型和鋁型材加工業特別是工業鋁型材加工業和我國整個有色金屬工一直保持著持續快速發展態勢，產量持續增長，經濟效益大幅提高，進出口貿易額不斷增長，進出口產品結構逐步優化，技術進步加快，節能減排成效顯著；我國鋁、鋁材、鋁型材加工業和有色金屬工業整體實力不斷提高，已經成為世界有色金屬和鋁材、鋁型材、特別是工業鋁型材加工業大國，目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業強國邁進。
近年來，我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業鋁型材產量成為世界第一位。
在產業政策扶持、原料供應充足和未來產品市場仍存在相當廣闊發展空間的條件下，未來5到10年中國鋁擠壓工業的前景廣闊，公司經營前景良好。
     公司承諾：以“品質為本，信譽立市”，以客戶的要求作為質量標準，采用完善的手段監測，生產出適合市場需求、品質兼優、結構合理、功能齊全的產品。
                            公司愿借助此平臺結交更多的有識之士，以共某發展，共建美好未來！