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漆包線連續(xù)熱解成套系統(tǒng)

• 產(chǎn)品描述：

• 該系統(tǒng)應(yīng)用于廢舊漆包線的熱解提純處理生產(chǎn)和尾氣潔凈環(huán)保處理，可實現(xiàn)漆包線的低能耗、低成本、高產(chǎn)量、高質(zhì)量回收。

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• 應(yīng)用范圍：

• 廢舊漆包線、絕緣線等金屬成分熱解提純資源化回收處理。

漆包線連續(xù)熱解成套系統(tǒng)產(chǎn)品簡介

1. 單臺設(shè)備處理量**：一套生產(chǎn)線年處理規(guī)模達20000噸，是國內(nèi)處理漆包線規(guī)模**的設(shè)備。

2. 回收利用率高：銅產(chǎn)品金屬回收率達99.5\%，余熱利用率85\%以上。

3. 節(jié)能減排效果明顯：生產(chǎn)一噸再生銅相當(dāng)于節(jié)約3.3噸煤，節(jié)約水395噸，減少CO2排放量0.14噸。

4. 組合式環(huán)保技術(shù)獨有：通過自主設(shè)計的成套尾氣處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了尾氣達標(biāo)排放。
   

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湖南頂立科技有限公司是一家專業(yè)從事先進新材料及高端熱工裝備研制、生產(chǎn)的“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”, 公司為上市公司楚江新材（股票代碼：002171）的全資子公司。

公司研發(fā)實力雄厚，創(chuàng)新能力強，擁有多專業(yè)、高水平的協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)團隊；擁有“全國博士后科研工作站”、“湖南省院士專家工作站”、“湖南省國防重點實驗室”、“湖南省工程實驗室”、“湖南省新型熱工裝備工程技術(shù)研究中心”、“湖南省企業(yè)技術(shù)中心”等創(chuàng)新平臺。攻克了長期制約我國熱工裝備及新材料領(lǐng)域的重大關(guān)鍵核心技術(shù)，取得了一系列科技成果。申請和授權(quán)專利270余項，其中發(fā)明專利140余項，起草國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項；榮獲省部級科技獎勵13項，其中湖南省技術(shù)發(fā)明一等獎1項、湖南省國防科技進步一等獎2項、中國有色科技進步一等獎1項、湖南省科技進步二等獎1項；完成科技成果鑒定（科學(xué)技術(shù)評價）17項，其中2項“國際領(lǐng)先”、9項“國際先進”；公司創(chuàng)新產(chǎn)品獲“國家重點新產(chǎn)品”、“湖南省重點新材料產(chǎn)品首批次”、“湖南省首臺（套）重大技術(shù)裝備”、“湖南省百項重點新產(chǎn)品”支持。

公司研制開發(fā)的高端熱工裝備，廣泛適用于碳及碳化硅復(fù)合材料、真空熱處理、粉末冶金等多個領(lǐng)域。公司以振興民族產(chǎn)業(yè)為己任，積極參與國家重大專項的建設(shè)，先后完成多項國家重大專項急需的新材料及熱工裝備的研制，成功打破西方國家封鎖和禁運；助力航天系統(tǒng)建成了首個大尺寸、異型碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件熱凈近成形智能熱工裝備數(shù)字化車間,推動航天航空等領(lǐng)城熱處理加工的智能制造，公司是航天航空等領(lǐng)域特種大型熱工裝備的重要研制生產(chǎn)單位。

公司采用國際先進水平的新型等離子制粉技術(shù)(N-PREP)，建成金屬粉末研發(fā)生產(chǎn)基地，提供金屬3D打印整體解決方案，助力航空航天、武器裝備系統(tǒng)關(guān)鍵零部件的增材制造，推動我國航空航天、武器裝備某重要型號關(guān)鍵零部件的研制和生產(chǎn)，快速崛起成為我國先進軍工材料領(lǐng)域的新銳。

多年以來，公司秉承“創(chuàng)新、服務(wù)、為顧客創(chuàng)造價值”的理念，始終以滿足客戶體驗度及實現(xiàn)客戶價值為前提，成為先進新材料及高端熱工裝備方案解決者和綜合服務(wù)商。