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質量創名牌 堅實中國鋁制造業發展“脊梁”

偉業創“三造”卓越精益管理模式 錨定新時代品牌坐標

3月6日，“2019年度廣東省政府質量獎”名單公布，在這個“優中選優”的評選中，廣東偉業鋁廠集團有限公司（下面簡稱“偉業鋁廠”）榜上有名，成為南海區唯一一家獲獎企業。這是偉業集團在2016年、2017年相繼獲得南海區政府質量獎、佛山市政府質量獎之后的又一更高殊榮。

作為中國鋁制造行業的龍頭企業，偉業鋁廠這一質量大獎的獲得，無疑為新一年的行業發展帶來了一個亮眼的開局。以高標準為起步，以28年的堅守鑄品質，偉業不斷“沖刺”行業發展的技術和質量制高點，傾力打造出“創造+質造+智造”卓越精益管理模式；也在穩打穩扎的技術實踐中，不斷拉高自身發展的標桿，為賦能“中國智造”和推動行業的高質量帶來磅礴力量。

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強管理

獨創“三造”模式把好產品制造的質量關口

隨著鋁加工產業轉型升級步伐不斷加快，企業間在產品創新上的競爭也愈發激烈。該以何種姿態迎接新常態下的發展機遇，在很大程度上決定了鋁型材、鋁加工企業的未來走向。“偉業穩步邁入質造的第28個年頭，離不開對‘質量創名牌’的堅守。”在廣東偉業集團董事總經理李偉萍女士看來：“質量是企業的生命線，只有突破傳統管理手段，磨練好內功，扎實做品牌，才能更好地迎接發展新機遇。”

立足于多年來的實踐經驗，偉業鋁廠有效地對自身的質量管理方法進行梳理、整合和提煉，最終歸納出具有偉業特色的先進質量管理模式——“創造+質造+智造”精益卓越模式。該模式以文化、戰略為指引，以人才、技術、信息系統等為組織保障，構建和完善多種管理體系為基礎，通過創造、質造、智造“三管齊下”，提供達至顧客滿意的產品。

在“三造”模式的護航下，偉業鋁廠全力提升產品的質量水平，跑出了生產和發展的“加速度”。據介紹，偉業生產的鋁合金建筑型材（陽極氧化型材、電泳涂漆、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、注膠式隔熱型材、穿條式隔熱型材）、工業型材產品，均獲得了采用國際標準產品標志證書和有色金屬產品實物質量認定金杯獎。而作為佛山市的納稅大戶，偉業2018年共繳納稅款7740.45萬元，稅收貢獻居本地制造業前列，展現出行業標桿的優勢。

為更好地邁向“中國產品向中國品牌轉變”的目標，偉業鋁廠還積極參與南海出口鋁型材質量安全示范區的創建，成為南海出口鋁型材質量安全示范區示范企業，為鋁型材出口質量安全獻出“偉業力量”。

縱觀偉業的質量發展歷程，始終以靈活的管理創新為主線。無論是對企業質量文化的建設，還是零缺陷管理模式對安全理念的深化；抑或是“三造”模式在新維度創新下帶來的企業成就，都是包含匠心精神的偉業實踐。

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新應用

聚力技術研創打造綠色制造“新名片”

“中國名牌產品”、“國家免檢產品”、“廣東省名牌產品”.....榮譽的背后，是偉業產品應用高“含金量”的體現。面對新時代、新趨勢，偉業鋁廠有著應對挑戰、穩住競爭力的重要法寶——用與時俱進的技術創新提升產品應用價值。

“‘中國制造2025’同樣重點關注綠色與環保，從以鋁代木、以鋁代鋼、以鋁代銅角度，鋁型材質量輕、耐腐蝕、易加工、抗疲勞性好、環保，是建筑的理想材料。”李總表示，站立于整個行業的市場行情，綠色鋁模板的設計研發及施工應用，解決了以往傳統模板存在的缺陷，而全鋁家居的0甲醛、防火、防蟲、防潮、耐腐等性能特點可以解決消費者在家具用品選擇時的顧慮。因此，圍繞綠色制造所開展的技術創新，是偉業鋁廠打造產品價值的重要方向。

為更好地保持企業戰略定力，2013年，偉業鋁廠率先建立起對“綠色建筑鋁合金模板型材”項目和“綠色建筑鋁合金結構型材”項目的研發，并實現了我國第一條綠色建筑鋁合金模板型材擠壓生產線的產業化應用。該項目填補了國內綠色建筑鋁合金模板空白，實現了以鋁代木、以鋁代鋼，開創了鋁型材加工行業節能環保型材的新局面，為我國綠色建筑業的發展賦能添力。

受國內建筑等用鋁型材大戶行業高速發展的驅動，國內鋁型材產業近年來得到了迅猛的發展，并形成了區域性的集聚效應。廣東不僅是我國和全世界建筑鋁型材的重要的生產基地，也是我國建筑鋁型材行業改革開放四十年來發展較快的地方，“南海大瀝鋁材”是中國乃至全球建筑鋁型材業的代表。

而在這個建筑鋁材優等生班上，偉業鋁廠不僅在建筑鋁材上表現優異，在汽車、高鐵、電子電器、機械設備等工業鋁材發展也逐漸嶄露頭角。由于工業鋁材對工藝技術、材料要求高，企業生產過程控制能力與質量管控水平，決定著工業鋁材的研發、生產和應用。而生產設備、人員的全套配給所需的資金投入龐大，將工業鋁材稱為“吞金獸”一點也不為過。

正因為看到工業鋁材的應用與巨大的發展潛力，近年來，偉業鋁廠生產設備不斷優化，早在2007年率先引進7000噸擠壓機，不斷引進生產高端工業鋁型材必備的設備，組建技術研發、生產團隊，這一系列發展革新，激發了偉業的全新活力，也為其在市場競爭中贏得了主動權。一系列應用創新成果就是最好的證明，偉業鋁廠先后獲得了汽車底盤用高性能鋁合金型材、高強度高導電性能的鋁合金材料及其生產工藝、導電體、一種大截面厚壁合金型材及其生產工藝等共17項發明專利、173項實用新型專利以及83項外觀專利，在鋁型材生產行業中展現出了“硬核”的技術實力。

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塑品牌

釋放“智造”力量樹百年鋁業名牌

進入全球一體化的市場競爭，產業核心競爭的焦點就是品牌。而偉業品質，根在質量，長于品牌。以“戰略、科技、質量、服務”四大領域為抓手，偉業集團開辟出了獨具特色的名牌發展之路。

緊緊圍繞集團提出的“中國鋁型材4.0”概念，偉業除了在生產流程上進行智能化升級，還在管理、產品應用、倉儲物流、服務等方面進行優化。作為“中國制造2025”試點示范企業，偉業深諳堅守產品和制造的本質，在持續踐行低碳、環保的基礎上，積極推進信息化和工業化深度融合；并通過推動研發、生產、管理和服務平臺化、數字化、柔性化以及網絡化，加速產業的信息化和智能化布局。

如果說致力實現從制造向“智造”的轉型，是偉業集團目標啟航的“著力點”，那么錨定節能“新坐標”，便是其重塑品牌、打響品牌的“助推器”。自2007年通過節能產品管理體系認證，榮獲“中國節能隔熱型材創新企業十強”榮譽以來，偉業集團就開始樹立起節能型材領跑者形象。在國家倡導綠色發展，社會崇尚綠色環保和節能風尚的大潮流下，偉業更于2013年提出“節能型材領導者”的品牌定位，從綠色理念到節能文化，從節能技術、節能產品研發到節能工藝改善和清潔生產，從內部節能管理到外部節能品牌宣傳，多方面詮釋著節能創新的內涵。一系列具有國際先進水平的節能新產品、新工藝、新技術，則是其“節能型材領導者”的實力見證。

近年來，偉業集團多次榮膺“亞洲品牌500強”，為其打造國際化品牌進一步借力。懷著對行業市場的前瞻性，偉業以快速抓取機遇合作的模式，成功了解并且開辟了國際市場，將產業鏈延伸到世界多個國家和地區。其正在“新常態”、“一帶一路”背景下對品牌建設的探索中，展現出鋁制造企業發展的“偉業智慧”。

記者手記

守正創新 鋁加工行業亦可掌握未來戰場的主動權

聚焦中國鋁加工產業的發展，不難發現其產品結構正在發生著變化。在傳統產業升級的加快推進下，產業向數字化、網絡化、智能化、綠色化發展已成為新方向和新出路。對于中國鋁加工行業而言，看似困難重重的背后，其實也是產業鏈上下優勢企業和品牌轉型、壯大的良機。因此，誰能堅持“守正”的初心和使命，答好“創新”的時代命題，誰便能更好地握未來戰場的主動權。

鋁加工行業，在全國制造業中舉足輕重，其從來不缺少頑強生命力的基因，也不缺乏與時俱進的創新精神。因為一批批工于匠心、不懈創新的技術人員和企業家，使這個行業展現出源源不斷的制造活力。作為首批全國知名品牌創建示范區的核心骨干企業，偉業集團無疑用其成功的創新實踐，為行業分享了中國品牌創新發展的重要經驗。而堅美、華昌等龍頭企業，同樣在斬獲省、市、區各級政府質量獎的同時，為行業的高質量發展樹立了標桿。佛山鋁企踐行初心使命，匯聚成行業高質量發展的堅實力量。

產業興，則“脊梁”硬。鋁加工企業，應懷有見證時代、守望國之產業的責任感，用過硬的質量打造常青的品牌，助力實現產業的高質量發展，從而堅實中國鋁制造業發展“脊梁”。